La plupart des clients du secteur des condensateurs de puissance optent désormais pour des condensateurs secs. Cette tendance s'explique par les nombreux avantages de ces derniers. Comparés aux condensateurs à huile, ils offrent des performances supérieures, un impact environnemental réduit et une sécurité accrue. Les condensateurs secs s'imposent progressivement comme la norme sur le marché. Pourquoi privilégier les condensateurs secs ? Découvrez-le dans notre article de cette semaine.
Les condensateurs auto-réparateurs se divisent en deux catégories : les condensateurs à huile et les condensateurs secs. Ces derniers, comme leur nom l'indique, utilisent un isolant non liquide. Les isolants les plus couramment utilisés pour les condensateurs secs sont les gaz inertes (par exemple, l'hexafluorure de soufre et l'azote), la paraffine microcristalline et la résine époxy. La plupart des condensateurs à bain d'huile utilisent de l'huile végétale comme agent d'imprégnation. Leur fabrication ne requiert aucun produit chimique nocif pour l'environnement, comme les imprégnants et les peintures. Si l'on considère les matières premières, le processus de production, la consommation d'énergie, les performances tout au long du cycle de vie, ainsi que le transport et l'élimination finale, les condensateurs à huile présentent tous les meilleurs indicateurs d'impact environnemental et peuvent donc être considérés comme des condensateurs respectueux de l'environnement.
Il existe aujourd'hui sur le marché différents types de condensateurs de puissance, mais très peu d'entreprises utilisent encore des condensateurs à huile. L'abandon de ces derniers s'explique principalement par deux raisons.
- Aspects de sécurité
Lorsque des condensateurs à huile sont en fonctionnement, d'une part les suintements et les fuites d'huile entraînent la défaillance des composants internes ; d'autre part, la corrosion de l'enveloppe provoque des suintements et des fuites d'huile des condensateurs.
- Le vieillissement de l'isolation entraînera une diminution de la capacité des condensateurs.
L'indice d'acide de l'huile isolante d'un condensateur à huile augmente avec le degré de vieillissement, et cette augmentation est d'autant plus rapide que la température s'élève ; le vieillissement de l'huile isolante génère également de l'acide et de l'eau, et cette eau a un effet corrosif sur le film métallisé, ce qui entraîne une diminution de la capacité du condensateur de puissance et une augmentation des pertes.Qu'il s'agisse d'une baisse de capacité du condensateur ou d'un problème de sécurité, la plupart des problèmes sont dus à l'huile isolante. L'utilisation d'un gaz comme fluide de remplissage permet non seulement de prévenir la diminution de capacité du condensateur liée au vieillissement, mais aussi de résoudre les problèmes de suintement et de fuite d'huile.
Par ailleurs, les performances de sécurité des condensateurs secs et des condensateurs à huile sont différentes.
Condensateur à huile : Il se caractérise par une bonne dissipation thermique et de bonnes performances d’isolation. Cependant, la présence d’huile isolante à l’intérieur peut provoquer un incendie au contact d’une flamme. De plus, le transport ou d’autres conditions peuvent endommager le condensateur et entraîner les suintements et fuites d’huile mentionnés précédemment.
Condensateur sec : Il présente une faible dissipation thermique et nécessite une couche de métallisation en polypropylène d'épaisseur importante. Cependant, son remplissage interne par un gaz ou une résine époxy empêche la combustion en cas de flamme nue. De plus, les condensateurs secs ne souffrent d'aucune fuite d'huile. Comparés aux condensateurs à huile, ils sont donc plus sûrs.
En termes de transport, comparés aux condensateurs à huile, les condensateurs secs sont plus légers grâce à leur remplissage interne de gaz et de résine époxy ; leur transport, leur manutention et leur installation sont donc plus faciles, ce qui peut réduire dans une certaine mesure la difficulté d’installation et de maintenance et faciliter leur utilisation.
De plus, grâce au développement continu des technologies de fabrication des condensateurs et de leurs applications, l'utilisation de la structure sèche se généralisera et remplacera progressivement la structure à huile. Le condensateur sec sans huile représente l'avenir du développement.
Date de publication : 27 avril 2022